2014年5月5日星期一

的防振降噪可轉位銑刀



金屬加工中的振動及噪音一直都是困擾制造商們的問題。在加工中,應遠離導致加工表面質量差、精度低、刀具壽命低和加速機床設備關鍵部件磨損的振動,為降低這些負面影響,制造商不得不使用昂貴的防振刀柄裝置或減小切削參數,最終導致產品成本上升,生產率降低。

在金屬加工中,每種可能減振的方法都是提高加工性能的重要因素。通過調整各種工藝技術措施有助於達成此目標,如更改工件夾持方式、采用夾持剛性更高的夾具或采用具有減振性能的刀柄等。在大多數情況下,操作者最直接的反銑刀應是減小切削參數,然而這樣會降低生產率。事實上,用戶對於刀具供應商的要求是在大多數加工應用中確保穩定的加工。在銑削加工中,衝擊載荷及切屑厚度的周期性變化是既定的,為自激振動,因此,銑削加工的防振非常重要。

盡管刀具制造商不斷探索合適的解決方案,但可能的設計方案卻往往受到限制。目前,大多數刀具制造商仍然采用傳統的基礎設計理念,如提高銑削刀具自身的剛性 及強度,或使刀具的刃口切削更加輕快,減少切削抗力。這些方式有效地改善了銑削振動的趨勢,而采用其他新穎的設計方式也能夠起到降低切削振動的效果,如不 等齒距的設計(不等齒距角度)。對於整體硬質合金立銑刀而言,不等螺旋角顯著提高了其防振性,如的防振降噪立銑刀(CHATTERFREE)系列。另外, 帶分屑功能的切削刃在幫助降低振動方面具有明顯的優勢及效力,如的粗加工波形刃立銑刀(SOLIDSHRED)系列。結合上述防振設計元素的立銑刀加工的 表現更加出色,如精加工波形刃立銑刀(FINISHRED)系列的EC-H5M-CFR。

將上述規則應用於可轉位銑刀時總是會遭遇困境,制造出了具有分屑功能的切削刃,如風火輪銑刀(MILLSHRED)系列,但要制造出帶有不同軸向正前角的 可轉位銑刀卻受到各種設計因素的制約。不等軸向前角需改變刀片定位槽設計以改變刀片刃傾角,而正確的設計需確保刀具有合適的後角。因此,這種方法不能實 現。

銑刀片HM90 ADCT 1505 。。。-CF設計新穎,可夾持於HELI2000系列的超音波熔接機標准銑刀體,轉換方法從根本上解決問題。典型的平裝可轉位銑刀片基於其刀片中心線旋轉對稱,一般而言,刀片中心線也是安裝沉孔中心線。新刀片挑戰了此經典結構,銑刀片氬焊機HM90 ADCT 1505 。。。-CF帶有兩個螺旋切削刃,切削刃與基准面的刃傾角不等。因此,當刀片夾持於銑刀體時,其切削刃可產生不同的刃傾角。由此可得到類似於帶不等螺旋角的整體硬質合金立銑刀的減振效應,並在銑削加工過程中有效減振。

最新的HIGH QLINE(IQ)系列刀具給出了令人感興趣的解決方案。作為一款非對稱的可轉位銑刀片,該刀片為金屬加工中的防振降噪開啟了新機遇,以全新的視角設計出 防振降噪銑刀片。值得注意的是,新款非對稱銑刀片適用於現有標准銑刀體。其特點可確保在如銑刀懸伸大、加工薄壁零件、工件夾持剛性不足等情軸承況下大幅提高方肩銑刀的加工性能。刀片壽命提高15%~20%,消耗機床功率降低10%,有的加工場合甚至更高。



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