2018年10月24日星期三

溶劑回收機就是溶劑蒸餾機?


  很多客戶都認為溶劑回收機就是溶劑蒸餾炭化水素機,其實不是的,今天就帶大家了解一下溶劑整理機與溶劑回收機有什麼區別:

  溶劑蒸餾機一種用於對常用有機溶劑進行提純的溶劑蒸餾提純裝置,屬於化學分析儀器類。國內常用的溶劑蒸餾提純裝置由蒸餾燒瓶、刺形分餾柱及直形冷凝器等組成。它的缺點是無規範台架支撐,占地面積大,玻璃部件在裝卸過程中極易損壞。本實用新型采用分餾提純接收瓶、油浴電熱器及支撐台架等組合,實現了台架支撐儀器化,分析操作自動化,提純效果好,占地面積小,裝卸方便,徹底消除了使用水浴加熱存在的不足。

  溶劑回收機,利用蒸餾原理,通過加熱蒸發溶劑變成氣態,蒸氣進入冷卻系統液化流出,這樣就回收到潔淨的有機溶劑。從而使廢、髒、舊有機溶劑再生,循環再利用。既節省大量采購成本,又減輕對環境的污染。

  最常用的工業溶劑:如丙酮、酒精、乙酸乙酯、甲苯等,均為易燃易爆品,因此溶劑回收機必須設計為 防爆結構;並獲得質監部門認證和核發防爆合格證。

  溶劑回收機的作用:(1)經濟效益方面:能大大節省采購新溶劑的成本;(2)環保效益方面:由於使廢棄的有機溶劑能夠多次再生循環利用,減少了廢溶劑對環境的污染和破壞。

  溶劑回收機適用行業:汽車零件、電子產品、彩繪金飾、精密鑄造、五金制造、運動器材、人造皮革、塑膠制品、塗料化工、LED產品、FRP產品、樹肢鞋材、LCD光學產品、電鍍噴塗等行業。

溶劑回收機  溶劑回收機發展前景:溶劑回收機最先由國外引進,由於市場當時還小,國內當時也沒有生產廠商。而國內各行業的企業出於節省成本和環保上的壓力,使用溶劑回收機的企業越來越多了。企業也由最初的質疑、觀望態度轉變到積極購買添置的實際行動上,溶劑回收機的市場規模也就不斷得到開發和擴展。國內也有好幾家溶劑回收機廠商,他們的經銷商和代理商在全國範圍拓展著溶劑回收機的市場。

  溶劑回收機回收範圍:用溶防爆劑回收機,可以回收比較多種類的有機溶劑,列舉如下:

  酒精(甲醇) 、酒碳氫溶劑精(乙醇)、異丙醇(IPA) 、丙酮 、丁酮(MEK)、2-己酮、3-己酮、環己酮、烷己酮、甲苯 、二甲苯 、乙酸乙酯 、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、洗槍水、白電油、防白水、天那水(天拿水)、三氯乙烷、四氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、洗網水、洗模水、洗模水、稀料、稀釋劑等等。

你真的會挑選溶劑回收機嗎?



  你真的會挑選溶劑回收機嗎?不少工碳氫溶劑廠為了節省能源保護環境購買了溶劑回收但是如果您是第一次購買溶劑回收機設備,在選購時請留意以下幾點,以免給貴帶來不便及損失。

  1、選擇溶劑回收設備,首先考慮到的是安全問題,如果此設備能為貴帶來最大的利益,安全請放在首位,必要設備的<防爆合格證>,請檢驗合格證的真實性,如產品生產地址,編號,適用於那種設備,可電話咨詢防爆檢測中心及網上查詢,因全國有8個防爆檢測機構,網絡並不一定會展現,可將防爆合格溶劑回收機證編號報給檢測中心,以便查詢真偽。

  2、選擇溶劑回收設備,請檢驗是否有保險等,因回收的是易燃物品,雖然設備防爆,以防出現問題能及時得到炭化水素理賠。

  3、功能方面:此設備為蒸餾設備,溫控自然很重要,現目前的回收設備中有很多采用10多年前的溫控方式,感溫包式,此溫控有上中下三個溫控點,采用銅片吸合方式,當溫控器損壞後有兩種可能,一,溫控完全不加熱,此時你可以通過廠家來維修此設備,二,溫控一直加熱,當溫控出現此問題時,就會將桶槽內溶劑蒸干,甚至過高溫度將桶槽擠變形,更嚴重會造成危險。

  4、設備清潔問題,如果你回收的是電子行業的溶劑,沒關系不管是普通噴漆面板或不鏽剛面板,都便於清潔,如果你回收的是關於塗料及油墨方面的,當你使用普通噴漆面板的回收機時,半年後,設備的顏色將會變成另一種,相當難看及清理。建議客戶使用不鏽剛面板將更便捷清洗及清理。

  以上觀點是為想要購買溶劑回收機的客戶做參考的,具體以實際為准,希望對您有所幫助。

你知道了溶劑回收機,但使用它的好處你了解多少?



  你知道了溶劑回收機,但使用它的好處你了解多少?使用溶劑溶劑回收機回收機的好處:

  一、提高產品的質量:以前清洗時先用髒的溶劑清洗,在用新的清洗。有了溶劑回收機後可以一直使用新的溶劑清洗,對清洗質量便會有所提高。

 碳氫溶劑 二、減少環境的污染:有機溶劑都帶有毒性。如果倒掉,它會對周圍動植物生存都有危害。如果用的是地下水,時間一長廢液滲透到地下水中,這樣對自己或員工的身體都是有害的。用溶劑回收機就可以避免這種情況發發生。

  三、提高工廠的安全:如果溶劑堆放在一起或倒進下水道中,因溶劑屬易然易爆物質,若有員工一不小心偷抽煙時把煙頭丟在廢溶劑中,便有可能引起火災,造成不便的損失。使用溶劑回收機,可以把廢下的溶劑隨時處理掉,不存、不倒,也就減少事故發生,降低了安全隱患。

炭化水素  四、可以大量減少不良率:某些把一些廢溶劑滲到新溶劑中用,這樣使用有很大的質量影響,如:油漆,使用之後油漆中滲有固化劑,遇到高溫或干燥,通風處時,樹脂和固化劑凝固一體,如果在剎用噴倒面漆上會產生表面粗糙或鼓起,影響外表美觀,用溶劑回收機可以把油漆中的天那水和固化劑樹脂分開,變成無色透明新溶劑再次利用,改變不良現像。

都說自己是手工皂,該如何選呢?



  天然手工皂,一般指的是選用天然的材料,比如植物油或動物油與手工皂推薦堿混合,經過皂化反應而成的,采用古法制作,並不添加有毒有害的化學添加劑,因此既健康又環保,洗感還好。其實手工皂的制作方法很多,添加物也多種多樣,那麼如何選擇真正“天然”的手工皂呢?

  1。不要挑選顏色過於鮮艷的手工皂

  原因:

  許多天然材料都可以加在手工皂裡,如干燥植物草粉,礦泥或中藥材或現榨果菜汁等,而這些天然的素材所呈現的色彩都不會太鮮艷,有些素材的顏色會隨著時間而漸漸褪色。若您挑選的是顏色非常鮮艷甚至熒光色的手工皂,多半都添加了化學色料,不僅不天然,更會造成皮膚的敏感及傷害,有時還會有重金屬的殘留,所以在選擇手工皂時要謹慎!

  2。不要挑選香味過香的手工皂!

  原因:

  添加了天然精油的香味是淡雅清香,加入手工皂裡的精油會隨著時間慢慢的揮發掉,香味的續久力較低,若您買到手工皂有香濃的味道,放久了味道依然持續香濃,那則是添加了人工化學合成的香精,質量較差的話,有些甚至會引起過敏反應!

  3。可現切現賣或整條賣的手工皂一般不是真正的天然手工皂

  原因:

  天然的手工皂在制作好的幾天之內含水量還很高,這時必須切成適合的大小後晾在通風干燥處約30-45天等待慢慢的皂化熟成才可使用,在晾皂的同時手工皂內含的水分會慢慢揮發掉而變得較干硬,若在這時才切皂,邊緣會因為干硬而碎裂,所以天然手工皂多半都是切塊後販賣,皂體觸感較為粗糙。可現切現賣的手工皂多為皂基制作而成,皂體本身呈現透明或不透明狀,表面光滑無手工皂禮盒粗糙感,這種皂基內含大量酒精及透明劑及各種人工添加物,成本非常低廉,長時間裸露在空氣中皂體表面會出汗產生水珠,並非純天然的手工皂!

  除了以上幾點,即使你選對了手工制作的天然冷制皂等,但是如果它太軟,又容易化掉、爛掉,還有容易出現黃斑等,都不手工香皂能算是好的手工皂,要加以注意。


冬季干癢手工皂配方分析及解決辦法



  你發現了嗎?冬天洗澡後肌膚特別容易癢?“為手工香皂什麼?明明把身體各個地方都洗干淨了,還用水多衝好幾下,不可能有髒污或過敏原殘留啊!”其實,在你洗澡的過程中,可是有一些看不見的因素在作用著,如水溫、清潔用品、時間長度等,最終導致“冬季干癢症”!那麼,若想改善這些“專門在冬天作怪的症狀”,冬季干癢手工皂配方,選哪款最理想?

  一張圖告訴您,冬天洗澡後干癢的原因!

  對於有強迫症的人說,“冬天把身體洗淨後還會發癢”是一件不可置信的事,但看了以下圖就恍然大悟了:

  天氣冷→水溫高→血管擴張→皮膚釋放過敏原

  洗澡這件事,理當是透過清潔用品,洗去人體每天產生的油垢、皮屑與汗臭,以及外來各種微生物、髒污(尤其懸浮微粒PM particulate matter 2。5,對敏感膚質是一大傷害)。然而,這當中還有2個關鍵:

  冬季干癢症狀產生條件:水溫

  是否過高手工皂禮盒?是否洗太久,每次洗都15分鐘以上?且頻繁地接觸熱水,一天習慣洗2次澡?

  冬季干癢症狀產生條件:清潔用品

  清潔用品是否去脂力過強?尤其用皂洗澡時,是否洗後干澀又緊繃,感覺肌膚越洗越干?

  改善冬季癢症狀的3個建議

  以上2個關鍵的問題,你是否在心中自檢一下?不論是“洗澡水溫”的條件,還有“清潔用品的成分”,都可能直接造成冬季癢!想要改善這困擾,建議您在肌膚容易發癢的秋冬季節,不妨養成以下3個習慣:

  水溫不超過40 °C

  過高的水溫(超過40 °C),可能過度洗去人體肌膚的天然屏障──“皮脂膜”,尤其干冷的秋冬不如夏天皮脂分泌旺盛,若因想暖身體而不自主提高水溫,或使用清潔力過高的皂,就等於是讓你的肌膚呈現一個“滋潤度赤字”的狀態!

  塗抹乳液加強保水

  在肌膚容易缺水缺油的季節,不妨來瓶乳液,為肌膚進行額外的營養補充,“補水”又“加油”,更快達到肌膚油水平衡。但須注意乳液成分應避免“石蠟(White Wax)”,它容易導致肌膚干燥,破壞皮膚的天然皮脂保護層。自制乳液會更有針對性。

  選擇溫和保濕、不過度清潔的潔膚品

  若習慣使用清潔力過高、或化學成分過多的潔膚用品,可能導致有毒物質殘留(人工酸、人工乳霜、合成表面活性劑)、肌膚干癢過敏,嚴重者甚至面臨肌膚提早老化的窘境。所以我們做的保濕滋潤型的手工皂能派上用場。

  洗這個也癢、洗那個也癢?冬季干癢手工皂配方哪款最理想?

  也許,手工皂推薦你曾有過“發現某種清潔用品洗了肌膚干癢,而改用另一種”的經歷,但原本敏感干癢的症狀還是未見改善?小心!可能是其中“配方成分”與“制皂手法”有差異!以下推薦您4款改善冬季干癢手工皂配方用油!

  橄欖油(Olive oil)

  富含70%穩定不易氧化的單元不飽和脂肪酸,營養豐富;用處多,有很高的保濕鎖水力;親膚性佳,奶油般細致的泡沫,可溫和帶走肌膚多余的皮脂與髒污,同時修復缺水干癢肌,使之光滑、柔嫩。

  乳木果脂(Shea Butter)

  乳木果油跟橄欖油一樣,油性穩定不易氧化,含有卵磷脂、脂蛋白、維生素E、F,分子細致易被人體肌膚吸收,利於修復與滋潤肌膚,被德國美容品牌雜志譽為“神奇奶油樹”。

  榛果油(Hazelnut Oil)

  極為珍貴,平均90公斤的榛果果實僅能提取出1公升榛果油,因此別名“黃金之液”。富含大量油酸(Oleicacid),屬性溫和,保濕力持久,對肌膚產生潤澤與光滑感;油性穩定,不易氧化變質。

  酪梨油(Avocado oil)

  油脂高達70%為不飽和脂肪酸,富含維生素A、E等營養素,可保濕並修復肌膚,質地清爽,易被肌膚吸收達到極佳保養效果。

  手工皂成分天然,透過冷制法保留更多滋潤肌膚的甘油(glycerin),且制程中無添加過多化學添加物,是許多人青睞它的原因;尤其堅持不添加防腐劑與有毒有害化學成分;用油方面,選用食品級油脂;使用天然精油,取代具刺激性、與過敏可能性的香精等,甚至寶寶和敏感肌膚都能使用,讓皮膚回歸最純淨無負擔的狀態!

  除了以上提到的4款“冬季干癢手工皂配方用油”,以及想“改善冬季干癢症狀”3個建議的習慣,干冷刺痛肌膚的時節,也記得適量補充水分,降低洗澡的水溫,選用溫和親膚的手工皂,才是冬季干癢的解決方法!

為什麼要用手工皂清潔——人類化學合成洗劑的接觸途徑



  你知道每天含有大量化學添加劑的手工皂禮盒合成洗劑會進入人體嗎?

  人體從早上起床到晚上睡覺前都會接觸到各種合成洗劑。

  合成洗劑通過各種途徑進入體內,所以必須要探討合成洗劑對於人體是否安全的問題,也就是1日最大的安全量。

  這些合成洗劑進入人體內的途徑有:

  1。 牙膏:經過測試發現,牙膏內含有AS(高級乙醇硫酸鈉)。而經常使用的廚房用洗劑或洗發水等則含有1。5~2。0%的這種表面活性劑。在刷牙時,1~2%會經由口腔手工香皂的粘膜吸收,或是會吞下,吃進肚子裡。

  二。 廚房用洗劑:經過測試發現,殘留在手上的洗劑經會由皮膚被吸收。

  三。 餐具:殘留在餐具上的洗劑,隨著飲食和茶等一起以一定的比例直接進入體內。

  四。 蔬菜、水果:殘留的洗劑會和所吃的蔬菜、水果一起直手工皂推薦接進入體內。

  五。 貼身衣物:衣物清潔劑的化學殘留經由皮膚被吸收。

  六。 自來水:自來水中含有微量的洗劑成分,當然,因地區或季節的不同而有差異。不過,根據世界上此方面較嚴苛的日本法律規定,容許量為0。5pm以下。

  這些合成洗劑使用起來真的很方便,不過卻也在不知不覺中造成許多的水污染,同時使用時也會對人類身體健康產生一些威脅,原因很簡單,我們上課都說過,因為這些工業化產品中過度依賴一些來自石油的有毒有害的化學添加劑,為了維持住他們產品的效果和表現。也許你短時間內並無覺察,但是頭腦清醒的人都知道,肆意使用這種產品,這些污染到最後還是回到自己的身上,長此以往,貽害無窮,因此讓簡單和淳樸回到我們原本的生活吧!采用古法制作的手工皂等清潔用品,回歸本真,上千年的人類發展史見證的產物,才是我們生活中必不可少的用品和選擇。

2018年10月8日星期一

安裝及使用密封圈應當注意事項



  (1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上橡膠迫緊零件的傷痕,就可能導致明顯的漏油。

  (2)防止強制安裝。不能用錘子敲入,而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內,再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前,要在唇部塗抹些潤滑油,橡膠製品以便於安裝並防止初期運轉時燒傷,要注O型環意清潔。

  (3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000~5000h,應該及時更換新的密封圈。

  (4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴格按照說明書要求,選用相同尺寸的密封圈,否則不能防水密封圈保證壓緊度等要求。

  (5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時,也要仔細檢查其表面質量,確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷並有足夠彈性後再使用。

  (6)安裝時,應先嚴格清洗打開的液壓系統各部位,最好使用專用工具,以防金屬銳邊將手指劃傷。

  (7)更換密封圈時,要嚴格檢查密矽橡膠墊圈封圈溝槽,清除污物,打磨溝槽底。

  (8)為防止損壞導致漏油,必須按規程操作,同時,不能長時間超負荷或將機器置於比較惡劣的環境中運轉。

密封圈的分類



  U型圈

  常用於制造液壓系統中的往復密封。廣泛用於工矽橡膠墊圈程機械中液壓缸的密封。

  O型密封圈

  主要用於靜密封和往復運動密封。用於旋轉運動密封時,僅限於低速回轉密封裝置。

  矩型密封圈

  一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。

  Y型密封圈

  廣泛應用於往復運動密封裝置中。

  另外,還有彈簧張力(彈簧蓄能)密封橡膠製品圈,是在PTFE密封材料之中加入一個彈簧,有O型彈簧,V型彈簧,U型彈O型環簧。

  孔用YX型密封圈

  簡單描述

  產品用途:用於往復運動液壓油缸中活塞的密封。適用範圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。 CPU:工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。 材 質:聚氨酯TPU、CP防水密封圈U、橡膠

  產品硬度:HS85±2°A 工作溫度:TPU:- 40~+80℃ CPU:-40~+1橡膠迫緊零件20℃ 工作壓力:≦32Mpa工作介質:液壓油、乳化液

密封圈的材質應用



  一、NBR丁腈橡膠密封圈: 適合於防水密封圈石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用於極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度範圍為 -40~120 ℃。

  二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的橡膠製品抗磨性。適用於洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 R134a的制冷系統中。不建議使用於醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度範圍為 -40~150 ℃。

  三、SIL硅橡膠密封圈: 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大O型環氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油矽橡膠墊圈性。適用於家用電器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等。還適用於各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機等。不建議使用於大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度範圍為 -55~250 ℃。

  四、VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優於硅橡膠,有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性,耐寒性則不良。對於大部份油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用於柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用於酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度範圍為 -20~250 ℃。

  五、FLS氟硅橡膠密封圈:橡膠迫緊零件 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點,耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用於航空、航天及軍事用途。不建議暴露於酮類及剎車油中。一般使用溫度範圍為 -50~200 ℃。

橡膠制品的生產工藝



  一、基本工藝流程

  橡膠制品種類繁多,但生產工藝過程卻O型環基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然,原材料准備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝橡膠製品過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然後防水密封圈通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

  二、原材料准備

  1。橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長在熱帶,亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

  2。各種配合劑,是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

  3。纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料,以增強機械強度、限制矽橡膠墊圈制品變型。 在原材料准備過程中配料必須按照配方稱量准確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內烘軟後再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質, 配合劑要進行干燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量

  三、塑煉

  生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便於加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中也有助於提高膠料的滲透性滲入纖維織品內和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉橡膠迫緊零件是在不太高的溫度下通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態轉變為可塑狀態。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長鏈分子降解變短從而獲得可塑性。

橡膠制品的特性



  1。橡膠制品成型時,經過大壓力壓制,其橡膠製品因彈性體所俱備之內聚O型環力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經過一段時間後,才能和緩穩定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都防水密封圈需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不穩定,造成制品品質低落。

  2矽橡膠墊圈。橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度範圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生制品品質的差異。

  3。橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠後制成的混煉膠作原材料,在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方,並且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型後最後進行飛邊處理,把產品表面處理光滑無毛刺。

  4。橡膠制品老化測試屬於老化測試範疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過程中,由於受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變,進而喪失使用價值的現像。表現橡膠迫緊零件為龜裂,發粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等。