金屬切割機的原理及分類介紹

　　一、原理
　　激光切割機是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。激光切割屬於熱切割方法之一。
　　二、分類
　　激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、木板雷射切割激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
　　1)激光汽化切割
　　利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。
　　激光汽化切割多用於極薄金屬材料和非金屬材料(如紙紙類雷射切割、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
　　2)激光熔化切割
　　激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然後通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
　　激光熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬的切割壓克力雷射切割，如不鏽鋼、鈦、鋁及其合金等。
　　3)激光氧氣切割
　　激光氧氣切割原理類似於氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由於切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大於激光汽化切割和熔化切割。布料雷射切割激光氧氣切割主要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
　　4)激光劃片與控制斷裂
　　激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發出一條小槽，然後施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q 開關 激光器和CO2激光器。
　　控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布台中雷射雕刻，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。

　　以上就是金屬激光切割機的原理介紹。金屬激光切割機是一種可以自動排版的機器設備，它可以節省不少的材料，而且使用金屬激光切割機切割出來的材料是非常的平整的，它的切口是非常平滑的。金屬激光切割機這種設備的價格是不便宜的，一般的價格都在一兩萬以上，但是這種設備在進行作業的時候可以降低加工成本。大部分加工的廠家都會選擇這種設備，它可以降低企業的制造成本和加工成本。