2016年3月14日星期一

富新研發的PCBN銑刀大幅提高加工效率


目前在汽車鑄鐵發動機缸體生產線上,粗銑大多選用塗層硬質合金銑刀,精銑多選用單刀尖PCBN復合片。由於汽車制造企業對生產節拍和產品質量要求較高,大多首選歐系知名品牌的塗層合金銑刀。但在實際試刀和生產過程中,由於加工線速度和刀片壽命問題,生產節拍始終不理想,導致產能無法滿足設計要求,並且更換品牌後使用銑刀成本也大幅增加。

針對發動機缸體銑削加工的特點和難點,富研發了PC銑床夾具BN超硬銑刀產品。與塗層硬質合金及陶瓷銑刀相比,在線速度、材料去除率、刀片壽命三個方面優勢明顯。與進口PCBN刀具相比,在同等或更優表面質量的前提下,綜合性價比更優。

采用富PCBN銑刀粗銑(ap=2。5mm)、精銑(ap=0。5mm)發動機缸體前後端面時,進給速度可達到3670m/min,可將生產節拍提高30秒/件,刀片壽命提升至140件/刃。粗銑缸體頂面、底面時,富PCBN銑刀可將加工效率提升1。5~2倍,刀片壽命提升2~3倍。精銑缸體頂面、底面時,富PCBN銑刀片的進給速度是某歐系PCBN復合片的1。2倍,綜合性價比是其3倍。

中國的發動機等汽車零部件加工業具有廣闊的增長空間,而如何選用更好的刀具,使得生產效率及產品質量提升的同時,逐步鑽石刀片降低生產成本,這對各個汽車及零部件生產企業來說是共切削工具同面臨的難題。富在CBN行業有著二十余年全產業鏈優勢,針對發動機等汽車零部件加工研發出革新的CBN刀具並提出創新性解決方案,有效提升生產效二手刀片率和盈利能力,幫助中國汽車及零部件生產企業持續成長。

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